Благодаря своей компактной компоновке модель PS представляет собой роботизированный паллетоукладчик с двумя отсеками, способный обеспечить непрерывность производства без ущерба для пространства. Система захвата работает с различными форматами (коробки, корзины, пакеты и т.д.). Механизм полностью управляется сервоприводом и обеспечивает идеальное позиционирование упаковки на поддоне. Двойной отсек обеспечивает непрерывность рабочего цикла: когда первый поддон готов, работа переходит ко второму.
| Масса | 1000 Кг |
| Потребление воздуха | В зависимости от головки |
| Размеры | 319 x 173 см |
| Электрическая мощность | 4 кВт |
| Необходимое давление | 6 бар |
| Максимальный размер паллеты (mm) | 800 x 1200 мм / 1000 x 1200 м |
Оставить заявку
Заполните форму, и мы подготовим предложение по этой модели оборудования.
Популярные вопросы
Для чего нужны автоматические укладчики продукции в короба?
Укладчики в короба автоматизируют вторичную упаковку: принимают готовые изделия с линии и размещают их в коробках по заданной схеме. Отдельные модели также могут автоматически закрывать и заклеивать короб. Такое оборудование снижает объем ручного труда и помогает поддерживать стабильный темп групповой упаковки.
Когда производству нужен роботизированный паллетайзер?
Паллетайзер становится особенно полезен, когда объем готовых коробов, пакетов или другой групповой упаковки делает ручную укладку на поддоны медленной и трудоемкой. Роботизированная система автоматически формирует паллету по заданной схеме и обеспечивает повторяемое позиционирование продукции. Это помогает поддерживать непрерывную работу линии и сокращать ручные операции на этапе отгрузки.
Можно ли объединить контроль веса и металлодетекцию в одной системе?
Да. Комбинированные решения объединяют чеквейер и металлодетектор в одном компактном участке линии. Это позволяет последовательно проверять массу упаковки и наличие металлических включений, экономя производственную площадь и упрощая организацию финального контроля продукции.
Как определить, какое End-of-line оборудование нужно производству в первую очередь?
Начинать стоит с участка, который сильнее всего ограничивает производительность или качество готовой продукции. Если много ручной маркировки — приоритетом может быть этикетировщик; если важен контроль массы — чеквейер; если требуется контроль металлических включений — металлодетектор; при высокой нагрузке на сотрудников при укладке — упаковщик в короба или паллетайзер. Оптимальная конфигурация определяется по фактическому потоку продукции и задачам конкретной линии.
